Апарати плазмового різання DWT

  • Плазморіз DWT CUT-60
    Особенности
    --> Три фазы Постоянный ток Частота Воздушное охлаждение
    Немає в наявності
    Номінальна напруга AC380B±10%
    Частота 50/60 Гц
    Номінальна потужність 7.9 кВА
  • Плазморіз DWT CUT-40
    Особенности
    --> Однофазное напряжение Постоянный ток Частота Воздушное охлаждение
    Немає в наявності
    Номінальна напруга AC220B±10%
    Частота 50/60 Гц
    Номінальна потужність 6.6 кВА
  • Плазморіз DWT CUT-100
    Особенности
    --> Три фазы Постоянный ток Частота Воздушное охлаждение
    Немає в наявності
    Номінальна напруга AC380B±10%
    Частота 50/60 Гц
    Номінальна потужність 11.6 кВА
  • Плазморіз DWT CUT-120
    Особенности
    --> Три фазы Постоянный ток Частота Воздушное охлаждение
    Немає в наявності
    Номінальна напруга AC380B±10%
    Частота 50/60 Гц
    Номінальна потужність 18 кВА

Плазморезы DWT – высокотехнологичное инверторное оборудование, полу-профессионального класса (Semi-Pro), для высокоэффективной и производительной резки металла и отверстий струей плазмы в качестве резца.

Применение DWT CUT

Аппараты плазменной резки ДВТ, зарекомендовали себя как безопасное оборудование, выдающее стабильный ток, быстровозбуждаемую дугу, высокую эффективность и точность резов, обладающими компактными размерами и весом для работ в труднодоступных местах, а также отличаются высоким качеством и надежностью.

ТОЧНОСТЬ РЕЗА
ЛОКАЛЬНЫЙ РАЗОГРЕВ – исключает тепловую деформацию заготовки, во время плазменной резки.
ОБРАБОТКА ЛЮБЫХ МЕТАЛЛОВ – сталь с различным содержанием углерода, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, медь и медные сплавы, алюминий и алюминиевые сплавы, чугун, титан и титановые сплавы, магниевые сплавы.
АККУРАТНОСТЬ И ЧИСТОТА СРЕЗА – компьютерная программа управления напряжением и силой тока, обеспечивает высокое качество поверхности реза.
ВОЗМОЖНОСТЬ КРИВОЛИНЕЙНОГО РЕЗАНИЯ – позволяет оператору выполнять фигурные резы разной сложности, без ограничений по форме.
ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ – металлов средних и малых толщин, в несколько раз выше газопламенной горелки и на порядок выше отрезных абразивных кругов.
ОТСУТСТВИЕ СТРУЖКИ – процесс плазменной резки, исключает наличие металлических стружек.
БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЦЕССА – отсутствие необходимости в баллонах с сжатым газом (кислород, горючий газ), инверторный источник питания, высокий класс безопасности и изоляции аппаратов.

Технология плазменной резки

Плазменная резка – между обрабатываемой поверхностью и горелкой, создается дежурная электрическая дуга, разогревая воздух до 30 000°С. В сопло горелки, под давлением в 4-5 бар, подается сжатый газ (воздух, нагнетаемый внешним компрессором или газовая смесь), узкое выходное отверстие сопла, создает давление газа, значительно превосходящее входное (150 – 1500 метров в секунду). Воздух ионизируется дежурной дугой (обретает способность проводить ток), преобразуясь в плазменный луч, касаясь металла, создает рабочую дугу, расплавляющую заготовку, а интенсивный поток выдувает отработанный материал.

Особенности инверторных аппаратов плазменной резки DWT

Инверторы плазменной резки DWT, изготовлены по улучшенным технологиям MOSFET («МОП» полевой транзистор с полупроводниковой структурой металл-оксид-полупроводник, управляемым напряжением) и IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором). Питание аппаратов CUT-40 /60 от однофазного входного напряжения 220 V, модели CUT-100/120 с трехфазной запиткой 380 V с частотой 50/60 Гц, выпрямители и полупроводниковые коммутаторы, позволяют преобразовывать переменный ток (AC) в постоянный (DC).


Инверторный источник питания, обеспечивает высокий сварочный ток для стабильного и быстрого возбуждения дуги, обладает высоким КПД (80-85%), а также стойкий к сетевым перепадам и помехам


Эффективность и низкое энергопотребление, электронное управление процессом компьютерной программой (оптимальная выходная сила тока и напряжение), а также компактные размеры и небольшой вес, обеспечивает легкую эксплуатацию и высокую производительность резания заготовок значительной толщиной. Продолжительность включения «ПВ» аппаратов ДВТ, составляет 60% (Пример цикла 30мин.: 18 минут работа/12 минут перерыв). Класс безопасности IP21 и уровень изоляции класса F, а также встроенная термозащита, обеспечивают безопасную эксплуатацию инверторного оборудования DWT.

Плазморезы DWT баннер

Форсунки охлаждаются потоком проходящего воздуха, такой тип охлаждение обладает высокой степенью надежности и эффективности. Разъёмы плазмотронов унифицированы под общепринятые стандарты.

КОНТАКТНЫЕ РЕЗАКИ – плазмотроны прямого действия, электрическая цепь которых, включает заготовку, создавая дугу между электродом (катодом) и поверхностью разрезаемого металла (анодом). Таким типом горелок оснащены модели CUT-40 (PT-31) и CUT-60 (SG-55) .

БЕСКОНТАКТНЫЕ РЕЗАКИ – плазмотроны косвенного действия, электрическая дуга которых, возникает в самой горелке. Такой тип плазмотрона необходим для резания электронепроводящих металлов и камня. Модели CUT-100 и CUT-120, оснащены таким типом резака P-80.

Купить плазморез DWT в интернет-магазине

Интернет-магазин dwt.com.ua, является официальным дистрибьютором DWT, в котором представлен полный каталог оригинальной продукции. На инструмент и оборудование ДВТ, распространяется гарантийный срок обслуживания 36 месяцев, а также трехуровневый контроль качества на всех этапах производства - станут весомым аргументом в пользу DWT!

Купить инверторный аппарат плазменной резки DWT в интернет-магазине dwt.com.ua: сертифицированный товар, актуальная цена, доставка по Украине, регулярные акции, квалифицированная консультация, оперативная оправка клиенту, гибкий способ оплаты.